輥鍛是近幾十年將縱向軋制引入鍛造業并經不斷發展形成鍛造新工藝，屬于回轉壓縮成形類的范疇。

頭部體積較大的長桿件，常用的方法是與其它設備聯合模鍛。

按照鍛件形狀特點，可以把錘上模鍛件分為兩大類，即短軸類和長軸類。

鍛前加熱是整個鍛造過程中的一個重要環節,對提高鍛造生產率,保證鍛件質量以及節約能源消耗等都有直接影響。

鍛造原材料在出廠前，生產廠一般都應進行檢驗，以合格品供貨，但是作為使用方的鍛造廠也應該進行必要的檢驗。

模膛是鍛模的主要成形零件。在每一個模膛內的鍛造操作過程稱為工步。如預鍛模膛內的鍛造操作過程稱為預鍛工步。在模具設計時，根據鍛件形狀和尺寸，可選擇不同制坯及預鍛工步，但必須有終鍛工步及切斷工步。

當鍛造溫度過高，鍛后冷卻太慢，形成了粗大網狀碳化物，退火無法消除，應采用快速球化退火。就是對軸承鋼鍛件先正火處理，消除較細的網狀碳化物或減少粗大網狀碳化物和改善鍛造組織，然后再進行軟化退火。

一般認為調質的作用在于消除網狀碳化物，細化碳化物并使片狀珠光體球化，同時改變軋輥心部組織。但是也有幾種不同的觀點，有人認為冷軋輥的調質，特別是多次調質可顯著提髙金屬的彈性極限，從而使淬火...

彈簧鋼的熱處理方式主要有兩種。一種是淬火后中溫回火處理；另一種是低溫消除應力處理。采取何種熱處理方法取決于彈簧繞制前鋼材的供應狀態。